BLT lancia 12

di Laura Griffiths

6 gennaio 2023

17:36

Tecnologie laser luminose (BLT)ha recentemente presentato il suo ultimo sistema di produzione additiva in metallo (AM) con una capacità fino a 12 laser.

La macchina, lanciata a novembre, continua una tendenza in crescita nel settore della stampa 3D per i sistemi di produzione additiva multi-laser come quello di Additive Industries e SLM Solutions che mirano ad aumentare la produttività per le grandi costruzioni.

Il laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB) di grande formato BLT-S1000 del produttore cinese di Xi'an è dotato di serie di otto laser da 500 W, con una capacità fino a 12 per fornire velocità di stampa di 300 cm3/ h e un volume di costruzione di 1200 mm x 600 mm x 1500 mm.

La macchina può stampare su una vasta gamma di materiali come leghe di titanio, leghe di alluminio, superleghe, leghe Co-Cr, acciaio inossidabile, acciaio ad alta resistenza e acciaio per utensili. BLT afferma che la sua gamma di sistemi ottici e funzioni di monitoraggio della qualità promette una soluzione di stampa "più intelligente" per pezzi di grandi dimensioni nei settori che richiedono precisione e qualità.

Negli ultimi anni, BLT ha sviluppato in modo indipendente una serie di macchine AM in metallo con dimensioni di costruzione comprese tra 160 mm e 1500 mm per soddisfare le esigenze di varie parti complesse e di produzione industriale in lotti.

Oltre al nuovo sistema, BLT ha anche condiviso i suoi recenti sviluppi nella stampa 3D in rame con il suo sistema di punta a doppio laser BLT-S310/S320. Il rame è un materiale molto ricercato nell’AM per la sua duttilità e conduttività termica ed elettrica, in particolare in settori come l’aviazione, lo spazio, l’automotive e l’elettronica. Tuttavia, è stato tradizionalmente impegnativo a causa della sua riflettività che rende difficile stampare con successo con tecnologie basate sul laser.

BLT ha segnalato il suo primo progetto di successo con il rame nel 2016 con un ugello di scarico dotato di 50 canali di raffreddamento integrati per aumentare l'efficienza di raffreddamento e ridurre il peso. Da allora, l’azienda ha continuato a dimostrare le proprie capacità di stampa 3D in rame con un’antenna da 100 mm × 100 mm × 130 mm che supera le sfide relative alla struttura di sospensione, allo spreco di materiale e alla qualità del segnale. BLT afferma che la densità delle parti è quasi del 100% e la rugosità superficiale può raggiungere Ra6.3, soddisfacendo i requisiti dei settori aerospaziale, medico, automobilistico, elettronico e di altri settori rigorosi.

Più recentemente, BLT ha utilizzato la sua BLT-S210, una macchina appositamente progettata per la ricerca scientifica e lo sviluppo dei materiali, per produrre una bobina di induzione ad alta frequenza CuCrZr. La parte è tipicamente costituita da un tubo di rame cavo avvolto a forma di spirale, ma l'azienda è stata in grado di sviluppare un nuovo processo per formare una bobina di induzione ad alta frequenza con una struttura ad anello a pareti sottili con cavità interna. I risultati del BLT-S210 sono stati pubblicati dal team del professor Li dell'Università Jiao Tong di Shanghai che ha utilizzato la macchina per dimostrare che la tecnologia può controllare la struttura della dislocazione e ottenere materiali metallici ad alte prestazioni. Lo studio "Rafforzamento e indurimento migliorati tramite rete di dislocazioni autostabilizzate in metalli prodotti in modo additivo" è stato pubblicato su Materials Today.

di Laura Griffiths

6 gennaio 2023

17:36