Mechnano introduce il nuovo nano

La start-up di stampa 3D con sede in Arizona Mechnano ha creato un nuovo materiale a scarica elettrostatica rigida (ESD) ad alta temperatura in collaborazione con il fornitore di materiali per la produzione additiva ceramica Tethon3D.

La resina stampabile in 3D è stata creata per affrontare la sfida di creare parti ESD nanouniformi personalizzate che possano sopportare più cicli di un processo di saldatura a onde ad alta temperatura (245°C) utilizzando la tecnologia proprietaria di nanotubi di carbonio (CNT) di Mechnano; MechT, che aiuta a dissipare l'elettricità statica.

Una volta fabbricati, i CNT vengono raggruppati in sfere di milioni o miliardi di tubi. Quando aggiunti ai materiali, questi grumi sono inefficienti e incapaci di sfruttare i vantaggi dei nanomateriali. Separare i CNT è complicato, poiché si aggregano nuovamente, cioè si agglomerano, una volta aggiunti a un materiale. Dopo oltre un decennio di ricerca e sviluppo, Mechnano afferma che la sua tecnologia proprietaria districa e isola i CNT in tubi discreti. I CNT risultanti sono in grado di fornire proprietà precedentemente non sfruttate. Mechnano raggiunge questo obiettivo introducendo molecole nelle pareti laterali che migliorano le proprietà del materiale e molecole nei tubi che aggiungono proprietà.

La nuova resina, C-Lite, può essere stampata in 3D con un’ampia gamma di sistemi di fotopolimerizzazione in vasca, tra cui LCD, DLP e SLA, consentendo la fabbricazione di parti “a rotazione rapida” con “precisione ultraelevata”. Dane Yoner, Direttore dello sviluppo aziendale di Trilogy, ha spiegato che i materiali potenziati da Mechnano come C-Lite per dispositivi di rifusione e altri strumenti aiuteranno l'azienda a ridurre i tempi di ciclo. "I nostri clienti sperimenteranno prodotti ultrarapidi e noi potremo aumentare la nostra quota di mercato", ha aggiunto Yoner.

La motivazione dietro il lancio di questo nuovo materiale

I test di C-Lite sono stati condotti su diverse applicazioni, incluso un corriere personalizzato. L'azienda produttrice di elettronica Trilogy-Net ha fatto passare il componente attraverso forni di rifusione standard e Vapor Phase, non segnalando variazioni di dimensioni o planarità durante un singolo ciclo. Mechnano afferma che Trilogy-Net ha verificato l'assenza di ritiro, fessurazione, rammollimento o deformazione dopo che il componente è passato attraverso il forno di rifusione 50 volte.

Mechnano sostiene che la produzione additiva consentirà all’industria elettronica di rispondere più rapidamente alle richieste dei clienti, ad esempio fabbricando parti ESD per assistere il processo di riflusso. I consumatori richiedono spesso supporti/pallet personalizzati per conservare le composizioni di cablaggio stampato durante tutto il processo di rifusione, quindi l'azienda sottolinea l'importanza dell'agilità per le applicazioni specifiche del cliente che richiedono una gamma di parti non standard per piccole serie di produzione.

Secondo Mechnano, la produzione di tali parti utilizzando tecniche di produzione convenzionali potrebbe rallentare la produzione e aumentare i costi perché i materiali convenzionali caricati con fibra di carbonio nelle parti “non preservano l’elettronica odierna”.

Impatto della stampa 3D in resina sul settore della produzione additiva

In precedenza, il produttore di vetro, elettronica, prodotti chimici e ceramica AGC Inc. ha creato un oligomero di uretano acrilato biocompatibile e non citotossico che può essere stampato in 3D in modelli di organi ultrarealistici specifici per il paziente. AGC Inc. ha creato un materiale con un basso modulo di immagazzinamento senza la necessità di plastificanti, incluso il suo nuovo oligomero. Di conseguenza, "U-FINE LD-301" può fungere da base per resine per stampa 3D per stereolitografia (SLA) non citotossica o DLP (Digital Light Processing) che sono meno soggette a sanguinamento dimensionale o instabilità. In pratica, l’azienda prevede che la comunità medica implementerà il suo nuovo materiale flessibile come metodo di stampa 3D di modelli anatomici estremamente realistici e specifici per il paziente con ampie applicazioni di formazione clinica.

Altrove, Nexa3D, fornitore di soluzioni di stampa 3D polimeriche ultraveloci con sede negli Stati Uniti, ha rilasciato una resina resistente alle scariche elettrostatiche per la produzione di componenti dissipativi statici utilizzando la tecnologia MechT di Mechnano. Secondo l'azienda, la tecnologia di Mechnano è assistita da oltre un decennio di sviluppo e ricerca, nonché da oltre 120 brevetti rilasciati e in attesa di registrazione. Il nuovo Nexa3D xESD fornisce prestazioni statico-dissipative fondamentali insieme a caratteristiche meccaniche isotropiche che sono fondamentali nel settore della produzione elettronica. Secondo Nexa3D, il materiale può essere utilizzato anche nella gestione di parti elettriche critiche nel reparto di produzione.