Il ruolo dei videoscopi nelle ispezioni delle turbine a gas: approfondimenti dal campo

Le ispezioni tradizionali delle turbine a gas possono essere lunghe e costose. Tuttavia, un'ispezione visiva remota può essere un'alternativa efficace allo smembramento dell'attrezzatura per dare un'occhiata all'interno. I videoscopi avanzati possono fornire visibilità e imaging eccellenti, misurazioni semplici e report più completi.

Le turbine a gas sono e continueranno ad essere una parte fondamentale del settore energetico. Date le pressioni, le temperature, le tolleranze e l'impatto che i guasti del motore possono avere, conoscere la salute meccanica di ciascun motore è fondamentale quanto il motore stesso.

I videoscopi sono fondamentali per valutare tale salute. Consentono a un ispettore di vedere, analizzare e misurare elementi di interesse all'interno del motore. Questo articolo esplora il ruolo dei videoscopi nelle ispezioni delle turbine a gas e discute le principali funzionalità dei videoscopi che superano i problemi comuni incontrati sul campo.

Un videoscopio è un tipo avanzato di boroscopio utilizzato per l'ispezione visiva remota (RVI). Un'ispezione videoscopica su una turbina a gas viene generalmente programmata in base alle ore di funzionamento e al modello. Inoltre, possono verificarsi fermi macchina o interruzioni forzate o non pianificate per le quali è necessaria un'ispezione di emergenza per identificare la causa.

Durante l'ispezione di una turbina a gas, un tecnico RVI prende un videoscopio, come un videoscopio Olympus IPLEX, e inserisce la punta distale del tubo di inserimento nel motore della turbina. Il tubo di inserimento dei videoscopi è disponibile in diverse lunghezze e in genere ha un diametro di circa 4 millimetri (mm) o 6 mm. Il diametro e la lunghezza più comuni per l'ispezione delle turbine a gas sono rispettivamente 6 mm e 3,5 metri (11,5 piedi).

1. Esempio di ispezione con videoscopio. Per gentile concessione: Veracity Technology Solutions

Dopo aver inserito l'estremità del tubo di inserimento flessibile, il tecnico sposta il telescopio verso aree critiche, come le pale, le palette e la camera di combustione. Gli ultimi tre pollici del tubo di inserimento si arricciano/si articolano e sono controllati dall'utente tramite un joystick. Questa articolazione agevola la navigazione perché controlla la posizione dell'estremità distale del tubo di inserimento quando viene inserito. Una volta raggiunta l'area di interesse, l'articolazione viene utilizzata per centrare la visualizzazione dell'area danneggiata o problematica sullo schermo (Figura 1).

Quando gli utenti possono vedere l'area di destinazione, possono salvare un'immagine o un video per un'analisi collaborativa o un reporting al proprietario della risorsa. Gli utenti possono aggiungere annotazioni alle immagini acquisite, ad esempio cerchiando un'area o sovrapponendo testo a un'immagine. Nella maggior parte dei modelli attuali, l'annotazione è semplificata utilizzando il touchscreen del videoscopio.

Un metodo di analisi avanzato utilizzato per le aree problematiche note consiste nell'eseguire misurazioni stereo su indicazioni, come una crepa su una lama. La misurazione stereo quantifica le informazioni visive sullo schermo e può essere riferita a procedure di tolleranza agli errori, consentendo al proprietario dell'asset di prendere una decisione informata sui passaggi successivi.

Per valutare lo stato di salute di un motore a turbina a gas c'è molto di più che scattare un'immagine ed eseguire misurazioni. Sebbene si tratti di passaggi cruciali, le immagini vengono poi inviate, gestite e riviste, a volte da più persone.

I produttori di videoscopi avanzati hanno riconosciuto la necessità di fornire qualcosa di più di uno strumento in grado di produrre un'immagine luminosa e chiara. C'è una tendenza tra questi produttori ad allinearsi ai requisiti del settore. Ciò significa che oltre ai vantaggi immediati di un videoscopio all'avanguardia, funzionalità come il trasferimento wireless delle immagini, la gestione del database di immagini online e la generazione di report vengono tutte utilizzate e sviluppate per fornire servizi di ispezione.

Un problema con le apparecchiature RVI è che può essere difficile fornire report coerenti e rapidi ai proprietari e agli operatori delle centrali elettriche. Inoltre, gli ispettori in genere devono comunicare direttamente con il proprietario e il personale operatore che supervisiona l'ispezione.

I videoscopi in grado di migliorare il servizio di ispezione offerto ai proprietari di beni possono portare a una crescita degli affari. Ad esempio, le funzionalità avanzate del videoscopio Olympus IPLEX NX hanno dimostrato di aumentare l'efficienza sia durante l'ispezione che durante la comunicazione dei risultati.