Finitura tubo inossidabile
L'acciaio inossidabile ha molte proprietà che lo rendono attraente per varie applicazioni, ma quelle stesse proprietà possono renderlo un materiale difficile da lavorare. Si graffia facilmente e si macchia durante il processo di lavorazione, rendendolo suscettibile alla corrosione. E, cosa altrettanto importante, è più costoso dell’acciaio al carbonio, quindi le preoccupazioni sui costi del materiale sono amplificate quando si producono parti inossidabili.
Anche i clienti hanno aspettative di qualità di finitura elevate, con richieste di finiture quasi a specchio su materiali che, per la loro stessa natura, saranno esposti come prodotto finito. Ci sono poche possibilità di coprire un errore con un rivestimento o una vernice.
Queste sfide sono in qualche modo amplificate quando si lavora su tubi di acciaio inossidabile, poiché le opzioni di utensili ottimali ed efficienti per lavorare facilmente il materiale con una finitura fine sono limitate.
Grazie alla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, è un materiale ideale per le applicazioni in cui si desidera la lucentezza naturale del metallo, come manubri e corrimano. Significa anche che il diametro esterno del tubo potrebbe richiedere una finitura da opaca a liscia e priva di imperfezioni.
Per raggiungere questo obiettivo è necessario lo strumento giusto, insieme agli abrasivi giusti. Spesso la prima domanda che poniamo ai clienti è quale tipo di investimento di capitale sono disposti a fare per garantire che il tubo riceva la finitura ideale in modo rapido e coerente. Per coloro che sperano di mantenere un flusso costante di ordini di finitura dei tubi, automatizzare il processo con una rettificatrice senza centri, una rettificatrice cilindrica o qualche altro tipo di macchina a nastro rende sicuramente più semplice sequenziare una parte per ottenere la finitura desiderata. È anche possibile ottenere un prodotto finito uniforme da parte a parte.
Tuttavia, ci sono anche opzioni di strumenti portatili. A seconda delle dimensioni del tubo, una levigatrice a nastro può essere un modo efficace per garantire che la geometria della parte non venga alterata durante la finitura. L'utilizzo dell'allentamento della cinghia consente di lavorare sul contorno del tubo senza appiattirlo. Alcuni nastri hanno tre ruote di contatto, il che crea un po' più di flessibilità nel muoversi attorno al tubo. Le cinture sono disponibili in molte misure. I nastri per lime variano da 18 a 24 pollici, mentre King-Boa richiede nastri da 60 a 90 pollici. I nastri senza centri e cilindrici possono essere lunghi fino a 132 pollici o più e larghi fino a circa 6 pollici.
La sfida con gli strumenti portatili è che ottenere la finitura esattamente nel modo giusto è più un'arte che una scienza; gli operatori esperti possono ottenere ottime finiture utilizzando questa tecnica, ma richiede davvero pratica. Fondamentalmente, velocità più elevate causano graffi più superficiali mentre velocità più basse producono graffi più profondi. Trovare l'equilibrio per un particolare lavoro spetta all'operatore. Sono consigliate velocità iniziali del nastro in base al traguardo che si sta cercando di raggiungere.
Tuttavia, è importante evitare l'uso di qualsiasi tipo di disco o levigatrice manuale sui tubi. È molto difficile ottenere i modelli desiderati con questi strumenti e c'è il rischio di alterare la geometria e creare sezioni piatte sul tubo se il disco viene spinto troppo saldamente nel materiale. Nelle mani giuste, e se l'obiettivo è una finitura lucida a specchio piuttosto che un disegno graffiato, verranno utilizzati molti passaggi abrasivi, con l'ultimo passaggio utilizzando un composto o un bastoncino per lucidatura.
La scelta di un abrasivo richiede una chiara idea di quale sarà la finitura finale. Questo è più facile a dirsi che a farsi, ovviamente; spesso una parte viene abbinata a un prodotto esistente mediante ispezione visiva. Tuttavia, il fornitore di abrasivi di un'officina può aiutare a determinare il modo migliore per ridurre gradualmente gli abrasivi per ottenere quella finitura.
È importante avere un processo graduale negli abrasivi quando si lavora l'acciaio inossidabile fino alla finitura finale. Inizialmente, vuoi assicurarti che tutte le imperfezioni e le ammaccature vengano rimosse. Vogliamo iniziare con il miglior prodotto possibile per eliminare questi difetti; più profondi sono i graffi, maggiore sarà il lavoro necessario per rimuoverli. È necessario prestare attenzione ad ogni passaggio successivo; i graffi dell'abrasivo precedente vengono rimossi. In questo modo si ottiene un disegno di graffiatura uniforme sul prodotto finito.