SMAW, nozioni di base sugli elettrodi con riporto duro

Avresti bisogno di un libro che contenga tutte le conoscenze essenziali relative agli elettrodi per la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW) e ai riporti duri. Una cosa è certa è che questi materiali di consumo non sono adatti a tutti. Hanno rivestimenti di materiali diversi, rientrano in diverse categorie, servono a una varietà di scopi e richiedono persino conservazione e cura specializzate. Comprendere queste nozioni di base sul tuo SMAW e sugli elettrodi per riporti duri fa un'enorme differenza nel risultato finale.

Gli elettrodi in acciaio si dividono in tre categorie in base alla composizione del rivestimento: cellulosico, rutile e basico.

Gli elettrodi cellulosici, come E6010 ed E6011, sono costituiti principalmente da pasta di legno (cellulosa) che genera idrogeno per creare un arco di scavo/guida con penetrazione profonda. L'arco di guida crea interesse per la riparazione di attrezzature agricole e altre applicazioni con superfici contaminate, nonché per le scanalature a V associate ai giunti dei tubi a radice aperta. Per controllare il bagno di saldatura con un arco di scavo/guida, utilizzare la tecnica "frusta e pausa" con gli elettrodi E6010.

Un elettrodo rutilo, come E6013 ed E7014, ha un rivestimento comprendente biossido di titanio (TiO2), biossido di silicio (SiO2), polvere di ferro e carbonato di calcio (CaCO3). Gli elettrodi E7014 hanno livelli di ferro elevati, quindi possono funzionare a correnti più elevate e offrire tassi di deposizione più elevati. Gli elettrodi rutili si avviano facilmente, non richiedono manipolazioni particolari e creano un arco morbido con penetrazione della luce. Si dice che abbiano un alto fascino per i saldatori, ma generano più spruzzi.

Gli elettrodi basici hanno un rivestimento comprendente CaCO3, fluorite (CaF2), ferromanganese e polvere di ferro. La parola basico si riferisce al pH del rivestimento. E7018 è l'elettrodo basico più popolare e realizza un arco con scavo/guida medio e penetrazione media. I rivestimenti basici hanno anche bassi livelli di assorbimento di idrogeno e umidità, che sono essenziali per le saldature critiche perché le molecole di idrogeno possono permeare il metallo saldato e causare fessurazioni quando si espandono e cercano di fuoriuscire. Di conseguenza, questa categoria di elettrodi viene comunemente definita a basso contenuto di idrogeno.

Gli elettrodi a basso contenuto di idrogeno possono anche avere designazioni aggiuntive, con E7018 H4R che diventa più comune. L'H4 indica meno di 4 ml di idrogeno diffusibile per 100 g di saldatura depositata quando gli elettrodi vengono testati nelle condizioni in cui sono stati ricevuti, in genere confezioni o contenitori di alluminio sigillati ermeticamente. La R indica la resistenza all'umidità. Gli elettrodi H4R avranno un assorbimento di umidità inferiore allo 0,4% dopo nove ore di esposizione a una temperatura compresa tra 80 e 85 gradi F e un'umidità relativa compresa tra l'80 e l'85%.

Per preservare la designazione H4R oltre le nove ore, assicurarsi di conservare i contenitori aperti a una temperatura compresa tra 225 e 300 gradi F. Se necessario, ricondizionarli cuocendo per un'ora a 700 gradi F. Inoltre, conservare e cuocere separatamente gli elettrodi a basso contenuto di idrogeno.

Non solo la miscelazione degli elettrodi in un forno a barra può causare contaminazione, ma diversi tipi di rivestimento trasportano e richiedono un contenuto di umidità diverso per prestazioni adeguate. Ad esempio, gli elettrodi cellulosici richiedono una certa quantità di umidità per fornire la forza dell'arco progettata; pertanto, mescolare elettrodi basici e cellulosici in un forno sarà dannoso per entrambi.

Un elettrodo E7018 può anche portare una designazione -1, il che significa che fornisce le proprietà di impatto Charpy con intaglio a V promesse a -50 gradi F rispetto a -20 gradi F per gli elettrodi senza -1. Questi elettrodi forniscono una tenacità eccezionale alle basse temperature. Nota: è possibile utilizzare un elettrodo E7018-1 al posto di un elettrodo E7018, ma non è vero il contrario.

Anche i rivestimenti per elettrodi inossidabili sono disponibili in tre categorie, EXXX-15, EXXX-16 ed EXXX-17. Il -15 dopo la lega base indica un rivestimento basico di calce, che contiene quantità considerevoli di calcare e fluorite, producendo una scoria a congelamento rapido che facilita la saldatura nelle posizioni verticale e sopratesta. Il bulbo è moderatamente ondulato e leggermente convesso; quest'ultima caratteristica può fornire il necessario margine di sicurezza in articolazioni fortemente sollecitate.