I BSides: usi più curiosi di Off

Le parti in stock standard sono i blocchi da cui costruiamo progetti meccanici. E anche se molte parti hanno usi dedicati, mi piace riutilizzarle in modi che mettono in discussione il loro scopo originale, rispettando i vincoli della loro costruzione. Partendo dal mio pezzo dell'ultima volta, vorrei aggiungere alla tua tavolozza di hacking meccanico altri quattro modi in cui possiamo riutilizzare alcune parti familiari standard.

Molti di noi utilizzano o-ring in gomma come guarnizioni ermetiche tra parti statiche o mobili. Ma le loro proprietà elastiche e di presa danno loro una seconda vita in altri luoghi che coinvolgono componenti rimovibili.

Sulla mia macchina per il cambio degli utensili, Jubilee, mi sono subito imbattuto nel problema di fissare gli utensili inattivi ai relativi parcheggi senza il rischio di lasciarli cadere. Mentre viene utilizzato un utensile, gli altri utensili inattivi devono restare in una posizione fissa in modo che il carrello della macchina possa prelevarli successivamente. A complicare la questione, la piattaforma di movimento crea una notevole quantità di vibrazioni e gli strumenti inattivi che non sono fissati tendono a scivolare fuori.

Ho visto molti costruttori di cambiautensili optare per i magneti in questo caso. Sono abbastanza compatti e ne posizioni semplicemente uno sullo strumento e un altro sul corrispondente posteggio. Nel mio caso, però, ho optato per gli o-ring. Qui li uso per applicare un po' di "squish" di precarico che fissa il corpo dell'utensile ai perni metallici del suo montante di parcheggio. Il risultato è che gli utensili scivolano in posizione con una forza piccola ma soddisfacente e rimangono fissi anche quando la macchina vibra.

Gli O-ring hanno il leggero svantaggio che le loro prestazioni possono dipendere in qualche modo dalla precisione della stampante 3D utilizzata per stampare la parte in cui verranno installati. Nei miei primi esperimenti la vestibilità era troppo stretta. In altri, troppo perdere. Se ti trovi in ​​questi casi, caro lettore, sappi che due soluzioni rapide includono sia (a) il passaggio dei materiali dal neoprene al silicone e (b) l'aggiunta di una piccola quantità di grasso ai perni del parcheggio.

Nel complesso, ho trovato questa soluzione un'alternativa affidabile ai magneti, per non parlare del fatto che è ampiamente disponibile e comunque poco costosa.

I cuscinetti reggispinta sono spesso disponibili in tre pezzi, ovvero: un set di sfere d'acciaio bloccate all'interno di un anello di ritegno e due rondelle per inserirlo. Per la maggior parte dei miei affari professionali e non professionali, di solito inizio dando un'occhiata al catalogo di Torque Transmission. Ma poiché di tanto in tanto continuavo a desiderare di poter personalizzare le dimensioni dei miei cuscinetti reggispinta, e poiché le sfere di ricambio sono disponibili su McMaster-Carr, alla fine ho provato a farne una mia, con un modesto successo!

Per fare ciò, ho iniziato tagliando al laser l'anello di fermo centrale in acetale (alias: Delrin), uno dei miei materiali preferiti per la prototipazione. Sia il basso attrito che i bordi puliti tagliati al laser lo rendono un'ottima scelta per questa applicazione. Dopo aver giocato con il diametro del foro per posizionare le palline, ho trovato una dimensione in cui ciascuna pallina riusciva a malapena a penetrare nel fondo dell'anello senza cadere. Questo trucco è dovuto al taglio del raggio laser, che crea una leggera angolazione sul bordo tagliato e fa sì che ogni pallina si inserisca in un foro che assomiglia più a un cono se si ingrandisce.

Per le rondelle, ho sfogliato il catalogo di Misumi alla ricerca di anelli di spessore in acciaio spesso. Insieme, questo approccio mi offre molta più flessibilità nell’acquisire cuscinetti reggispinta di dimensioni quasi arbitrarie.

Ci sono un paio di inconvenienti con questo approccio. Di gran lunga, il problema più grande è che un essere umano triste e dotato di pinzette deve caricare manualmente una palla portante in ogni buca: un compito potenzialmente arduo per palline minuscole che sono fin troppo ansiose di sfuggire alle tue unghie e correre verso il più vicino. corridoio, per non essere mai più visto. L'altro problema è che gli anelli di spessore in acciaio inossidabile che ho scelto semplicemente non sono duri come le rondelle in acciaio temprato Rockwell 60 utilizzate dalle parti commerciali. Il risultato è che le sfere del cuscinetto presenteranno un piccolo canale circolare nell'anello dello spessore. Detto questo, non è un grosso problema per le applicazioni che non subiranno carichi pesanti.