Perché i produttori di metalli dovrebbero prendere in considerazione combustibili alternativi nelle applicazioni di riscaldamento e taglio con cannelli

Mentre i negozi cercano miglioramenti nella produzione e risparmi sui costi, la risposta potrebbe essere il passaggio dall’acetilene a combustibili alternativi per l’ossitaglio e il riscaldamento. Immagini: Harris Products Group

L'ossitaglio, una combinazione di ossigeno e gas combustibile, viene utilizzato per il taglio a fiamma, la brasatura, la saldatura, il riscaldamento e una varietà di altre applicazioni da oltre 100 anni. Il gas combustibile più comunemente utilizzato per questo processo è l’acetilene.

Poiché le officine cercano miglioramenti nella produzione e risparmi sui costi, è importante ottimizzare questi processi combinando i gas combustibili adeguati con l'attrezzatura giusta. Uno dei modi migliori per farlo è sostituire l’acetilene con combustibili alternativi per il riscaldamento e il taglio.

L'utilizzo di un combustibile alternativo come propano, propilene, gas naturale o miscele di gas brevettate può offrire numerosi vantaggi in termini di costi e prestazioni. Ecco quattro ragioni per considerare il passaggio a carburanti alternativi.

Rispetto all’acetilene, il costo complessivo dell’utilizzo di combustibili alternativi per le applicazioni di taglio e riscaldamento è notevolmente inferiore.

I carburanti alternativi hanno un numero di BTU per piede cubo più elevato rispetto all'acetilene, il che significa BTU più elevati per cilindro. Una bombola di acetilene n. 5 ha circa 320 cu. piedi di gas, che equivalgono a 470.400 BTU. Un 100 libbre di dimensioni simili. La bombola di propano (il propano ha 8,66 piedi cubi/libbre e 2.563 BTU/piedi cubi) contiene 2.219.558 BTU. Ci vorranno cinque cilindri di acetilene per svolgere la stessa quantità di lavoro di un cilindro di carburante alternativo. Meno bombole di gas significano anche minori costi di gestione, minori costi di noleggio e meno spazio di stoccaggio.

In breve, i combustibili alternativi forniscono più BTU per dollaro speso. Ciò può fare una differenza significativa nel corso di una sola giornata in officina. Se aggiungi questo nel corso di una settimana, un mese o un anno, i risparmi si moltiplicheranno.

Esistono molte restrizioni e problemi di sicurezza quando si utilizza l'acetilene per applicazioni di riscaldamento e taglio.

Ad esempio, l'acetilene non può essere utilizzato a pressioni superiori a 15 PSIG; il gas diventa instabile e può decomporsi in modo esplosivo. Ovviamente, questo è un problema di sicurezza.

Un problema comune di riscaldamento riguarda i ritorni di fiamma e i ritorni di fiamma prolungati, oppure il ritorno delle fiamme nella torcia. Ciò è generalmente causato da impostazioni di pressione errate o limitazioni del flusso. Con l'acetilene esiste un limite alla quantità di gas che può essere prelevata da una bombola per motivi di sicurezza. Ogni ora è possibile prelevare solo un settimo del volume della bombola. La maggior parte delle punte riscaldanti per acetilene supera la capacità di erogazione delle bombole di acetilene. Per riscaldare con acetilene in modo sicuro e corretto, è necessario utilizzare le punte di riscaldamento più piccole e in genere collegare più cilindri insieme per consentire i tassi di prelievo necessari.

I combustibili alternativi, tuttavia, sono più stabili e non hanno i rigidi limiti di ritiro dell'acetilene. Possono essere utilizzati in sicurezza a pressioni e portate più elevate e non sono sensibili agli urti. Producono anche meno fuliggine carbonica, che inquina l’area di lavoro e può causare problemi respiratori.

Costo, sicurezza, efficienza e prestazioni sono i quattro motivi per cui le officine dovrebbero prendere in considerazione il passaggio a combustibili alternativi per il riscaldamento, il taglio e la brasatura.

I carburanti alternativi hanno BTU più alti per piede cubo (da 2.300 a 2.600 a seconda del gas) rispetto ai 1.470 BTU/cu dell'acetilene. ft. Ciò consente una migliore efficienza di riscaldamento. Utilizzando combustibili alternativi nel processo di riscaldamento con ossitaglio anziché acetilene, la temperatura di riscaldamento desiderata viene raggiunta più rapidamente.

Anche i combustibili alternativi possono avere prestazioni migliori dell'acetilene durante il taglio. Alcuni benefici e vantaggi dei combustibili alternativi includono tempi di preriscaldamento ridotti; aumento della velocità di viaggio; tagli puliti e stretti; meno rollover del bordo superiore; minore indurimento della faccia tagliata; e meno scorie. Tutti questi fattori si traducono in un taglio di alta qualità con tempi di scheggiatura, molatura e pulizia inferiori.

Una volta presa la decisione di passare a combustibili alternativi, è importante rendersi conto che il semplice cambiamento della punta della torcia non consentirà all'utente di realizzare tutti i vantaggi discussi. Si consiglia inoltre di passare a una torcia con iniettore a bassa pressione per ottenere tutti i vantaggi del gas. Questo perché i combustibili alternativi si miscelano con un rapporto di ossitaglio diverso (circa 4,5-1) rispetto all'acetilene (1-1-1). Se cambi solo la punta, non cambierai il modo in cui i gas si mescolano. I miscelatori con iniettore progettati per combustibili alternativi miscelano l'ossigeno e il gas combustibile accuratamente e nei rapporti corretti per una maggiore produzione di BTU e massime prestazioni di fiamma. Rivolgiti al tuo fornitore di apparecchiature a gas per determinare il tipo di miscelatore iniettore di cui hai bisogno.